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        , F&F軸承套圈斷裂的原因與對策
        作者:廣州依納  發表時間:2013-03-04  點擊:86
        , F&F軸承[/url]套圈斷裂是困擾軸承質量的問題之一,而缺陷斷裂是套圈斷裂的主要存在形式,其產生原因主要是原材料自身問題或生產操作不當,設備不能正常運行造成?,F結合實際淺析如下。 一、 , F&F軸承[/url]原材料 原材料夾雜、疏松、脆性元素偏析或碳化物液析、網狀、帶狀、不幸免勻偏聚等缺陷在加工工中不被消除或改善時,都會造成應力集中,削弱套圈基本強度,成為裂紋源。預防措施是堅持主渠道供貨,盡量采購質量穩定可靠的鋼材,加強對購進鋼材的入庫檢查,從源頭把好關。 二、 , F&F軸承[/url]生產與設備 1.鍛造:鍛造過程中若產生過燒、過熱、內裂成網狀碳化物等都會降低套圈的韌性和強度。所以必須始終嚴格控制加工溫度、循環加熱和鍛后散熱條件(如噴霧冷卻)等,特別是地較大品種套圈終鍛后,溫度在700℃以上的,不得堆積擺放。 2.熱處理:對熱處理設備密切監控是車間一項重要工作。 監測設備的可靠性。對儀表、熱電偶等重要溫控器具須密切監控,確保測量數據準確可靠;對誤差超標的要及時更換,嚴禁帶病運行。 監測數據的記錄。必須恢復各熱處理設備的溫度記錄裝置,以便對設備工作全過程(夜班為重點)實業有效監控,使熱處理質量具有較強的可追溯性,杜絕虛假記錄和隨意性,同時為ISO9000質量體系提供完整的數據資料。 淬火冷卻條件。為解決中大型品種軸承套圈軟點等缺陷,應測定淬火油的成分和性能,不合要求的要預以更換,以快速淬火油替代,以增強淬為介質淬透能力,改善淬火冷卻條件。 嚴格回火工藝。針對斷裂現象發生較多的品種,在其套圈粗磨后進行二次回火,這樣既可進一步穩定套圈的組織和尺寸,又可減沁磨削應力,改善磨削變質層性能。近期已對22328/02及22236/02兩個品種實行二次回火工藝,有待售后跟蹤反饋驗證。 3.磨削工序的監控。成品軸承套圈不允許有磨削燒傷和磨削裂紋存在,特別是內圈改錐度的配合面上不得有燒傷。套圈若酸洗后應進行全檢,剔出燒傷產品,嚴重燒傷的不能返修或返修不合格的應予報廢,不允許有磨削燒傷的套圈進入裝配工序。 4.標識管理,鋼材入庫后到套圈磨削前,各工序必須嚴格管理,嚴格區分GCr15和GCr15SiMn兩種不同材質材料和產品。 三、 , F&F軸承[/url]套圈過載斷裂和疲勞斷裂的可能性同時存在,特別是服役條件差的軸承(如22328等)。對套圈斷裂現象的研究,不僅要從材料和生產過程中產生的缺陷這些角度去考慮,還要對軸承零件的結構尺寸、加工測量手段、加工工藝、軸承服役條件等因素進行研究分析。 1.軸承結構和服役條件。不同的結構適合不同的服役條件;軸承零件結構不同其加工工藝就不盡相同,也就影響到其質量。因此我們應開發新結構產品,以適應不同的服役條件,并可在軸承使用說明上注明其適合的服役條件或性能,以方便客戶的選擇。 2.加強工藝研究,改善加工工藝,提高加工質量,減少加工中產生缺陷的可能性。如在熱處理上,對較大品種內外圈,盡量用中下限淬火加熱溫度,適應延長保溫時間,來提高合金化濃度,增加馬氏體的斷裂強度,并在保證質量的前提下選用較高的回火溫度以增強工件的沖擊韌性。 3.改進加工監測手段,促進加工質量的改進。如改進流通道曲率位置的監測,提高軸承裝配后的整體性能,改善軸承工作狀況。 寧波軸承有限公司 NINGBO BEARING COMPANY總機電話/TEL:0574-87223344 87222434 87220319 87220519 銷售電話/SALES TEL:0574-87220315 87222422(直撥)87222434 87223344 87220319 87220519(轉分機)采購部電話/TEL:0574-87221977傳真/FAX:0574-87223781地址/ADD:寧波市麗園北路1728號--1736號E-mail:web@bearing.com 網址/WEBSITE:www.bearing.com www..com特種非標軸承網: www.fbearing.com 商標 BRANDS: , 飛帆 F&F[/url]
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