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        軸承滾子加工過程
        作者:廣州依納  發表時間:2013-03-04  點擊:90
        1.圓柱滾子的工藝過程 毛坯成型→去毛刺或環帶→軟磨滾道面→軟磨雙端面→熱處理→前粗磨滾動面→粗磨雙端面→后粗磨滾動面→終磨雙端面→細、終磨滾動面→超精加工滾動面→清洗、干燥→終檢外觀、尺寸分組→涂油包裝。 2.圓錐滾子的工藝過程 毛坯成型→去毛刺或環帶→軟磨滾道面→軟磨雙端面→熱處理→粗磨滾動面→細磨滾動面→磨球基面→終磨滾動面→超精加工滾動面→清洗、干燥→終檢外觀、尺寸分組→涂油包裝。 以上兩種滾子可以做成凸度形母線滾動面,若凸度量小于0.005mm,一般可直接在超精加工滾動面工序中進行;若凸度量大于0.005mm,一般可在最后一次終磨滾動面工序磨出凸度,再進行超精加工。 3.滾針的工藝過程 毛坯成型→去毛刺→熱處理→粗、細、終磨滾動面→超精加工滾動面或鋸屑拋光。 對平頭和錐頭滾針,如毛坯成型難以保證長度尺寸公差,則可在磨滾動增加磨雙端面工序。若需要凸度形母線滾動面,可直接在超精加工滾動面或竄光工序中進行。 4.非對稱型球面滾子的工藝過程 毛坯成型→去毛刺或環帶→軟磨滾道面→軟磨雙端面→熱處理→磨非球端面→磨球端面→粗、細、終磨滾動面→拋光→清洗、干燥→終檢外觀、尺寸分組→涂油包裝。 對稱型球面滾子的工藝過程是: 毛坯成型→去毛刺或環帶→軟磨滾道面→軟磨雙端面→熱處理→粗磨滾動面→粗、終磨雙端面→細、終磨滾動面→拋光→清洗、干燥→終檢外觀、尺寸分組→涂油包裝。 若終磨滾動面工序能達到表面粗糙度要求,則可不進行拋光。
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