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        軸承套圈的正火
        作者:廣州依納  發表時間:2013-03-04  點擊:88
        將鋼加熱到奧氏體化溫度以上30~50℃,保溫,使其組織完全奧氏體化,然后空冷(有時還輔以吹風,噴霧等),以獲得細片狀珠光體或索氏體組織的熱處理過程,叫正火。 1.正火的目的 (1)調整鋼的硬度:有些軸承產品要求抗回火性能好,既淬火后經200~250℃回火仍要有較高的硬度,可采用正火后退火,得到極細的珠光體組織。 (2)消除網狀碳化物及線條狀組織:當鋼停鍛溫度過高、冷卻過慢而使碳化物沿奧氏體晶解析出網狀碳化物;當鋼終鍛溫度太低,晶粒沿變形方向被拉長而出現線條狀組織。這組織在退火過程中不能完全消除,從而降低軸承的疲勞強度的沖擊韌性。 (3)返修退火的不合格品:退火過熱產生的粗大珠光體,需經過正火,再進行第二次退火。 2.正火工藝 正火工藝主要是選擇加熱溫度與冷卻方式,取決于正火的目的、正火前纖維組織中碳化物的形態以及套圈的形狀與壁厚。正火保溫時間一般為30~50min,冷卻速度不應小于50℃/min,防止碳化物網的析出。對于薄壁件,散開冷卻或吹風冷卻;對于較厚零件,應采用噴霧、油冷或乳化液中冷卻,油冷中一般冷至零件表面300℃左右取出,待表面油燃燒后再次放入油中冷卻到表面溫度不低于250℃為止,正火后應立即回火或先進行400~450℃的消除應力回火,以免產生裂紋。冷卻中乳化液一般控制在70~100℃,采用循環冷卻方式,工件冷卻至550~650℃后取出空冷。
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